目前，市場上的織物模擬CAD系統(tǒng)已達到世界先進水平，在某些方面仍領(lǐng)先于國際水平，如雙層表面變化織物的模擬、羊毛織物的表面模擬方法等。事實上，圖像信息處理技術(shù)在紡織行業(yè)的應(yīng)用也具有很大的潛力。例如，在現(xiàn)有織物模擬CAD系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，結(jié)合紡織檢測技術(shù)，可以實現(xiàn)從檢測紗線物體到最終織物的模擬，不僅可以評估紗線的質(zhì)量，還可以提供指導(dǎo)紗線編織的外觀質(zhì)量。

檢測技術(shù)和儀器的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢。

市場上已經(jīng)推出了一些高科技內(nèi)容的測試儀器，如：電容干燥儀、電容纖維長度儀、自動單紗強度儀等。部分儀器已基本接近國際先進水平，為我國紡織品的技術(shù)檢測提供了較大的選擇空間。檢測儀器的發(fā)展主要體現(xiàn)在以下幾個方面：檢測儀器向多功能、自動化方向發(fā)展；儀器控制和數(shù)據(jù)處理已計算機化；光電轉(zhuǎn)換技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛；仍通過人工操作檢測逐步實現(xiàn)儀推廣推行

目前，國內(nèi)外紡織試驗儀器在試驗性能和高新技術(shù)應(yīng)用方面有不同程度的改進和改進，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：試驗品種適應(yīng)性更廣；試驗技術(shù)特別注重環(huán)境模擬和精度；工藝參數(shù)測量傾向于實時檢測和機械檢測；計算機控制數(shù)字處理更受歡迎；檢測操作更智能、自動化、低技能等。我們可以真正感受到現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的進步、電子信息技術(shù)的普及和機電一體化進步給紡織檢測技術(shù)帶來的重大變化。

自動和計算機檢測功能。

實踐證明，利用計算機和電氣測試技術(shù)改造傳統(tǒng)的落后檢測方法，在簡化儀器結(jié)構(gòu)、提高檢測精度、工作穩(wěn)定性和可行性方面具有明顯的優(yōu)勢。微機和新型傳感器已成為紡織檢測儀器的重要組成部分，應(yīng)加快推廣和簡便。在微機的控制下，檢測儀器實現(xiàn)了取樣、排序、測試、讀取數(shù)據(jù)、統(tǒng)計計算、信息存儲、打印結(jié)果自動化過程，改變了過去手工讀取數(shù)據(jù)、記錄數(shù)據(jù)、目視評價樣品落后檢測方法，避免了人工操作和主觀評價錯誤，縮短了測試時間，使操作更加簡單、準(zhǔn)確。由于微機的自動控制功能取代了許多機械部件的功能，從而減少了儀器的體積，微機功能越強，體積越小，顯得越輕、越精致。微機還具有高速、大容量處理數(shù)據(jù)的優(yōu)點，不僅可以提高檢測速度，而且可以準(zhǔn)確地存儲所有相關(guān)數(shù)據(jù)。

實時檢測和在機檢測。

在傳統(tǒng)靜態(tài)檢測的基礎(chǔ)上，許多儀器制造商創(chuàng)造了類似于實際生產(chǎn)和應(yīng)用的動態(tài)測試模式，從而獲得更真實的紗線生產(chǎn)和應(yīng)用狀態(tài)指標(biāo)，使測試結(jié)果更接近實際值，使紗線生產(chǎn)商和用戶能夠更有效地調(diào)整生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品的耐久性。機器檢測可以全面檢測紗線的質(zhì)量，比實驗室靜態(tài)提取數(shù)據(jù)更全面、更準(zhǔn)確。它還可以相對減少破壞性實驗，減少資源浪費，對原材料昂貴的制造商具有重要意義。

試驗技術(shù)注重環(huán)境模擬的真實性。

充分利用計算機的圖像處理功能，新的紡織檢測儀器可以輸出和存儲直觀的圖形信息，直接顯示紗線的外觀質(zhì)量和結(jié)構(gòu)性能，也可以模擬織物的外觀效果，節(jié)省實驗樣品編織工藝，對紗線在最終產(chǎn)品中的應(yīng)用效果做出準(zhǔn)確、客觀的判斷，使產(chǎn)品設(shè)計、工藝優(yōu)化具有直觀、高效的捷徑。操作自動化、測試結(jié)果的數(shù)字化、圖像化和檢測數(shù)據(jù)的隨機自動處理逐漸取代了傳統(tǒng)的視覺檢測方法，形成了現(xiàn)代紡織檢測技術(shù)的獨特特點。